dc.contributor.advisor | González Álvarez, Miguel Domingo | es_ES |
dc.contributor.author | Valdivia Reyes, Carlos Arturo Moisés | |
dc.date.accessioned | 2013-11-22T15:06:48Z | es_ES |
dc.date.available | 2013-11-22T15:06:48Z | es_ES |
dc.date.created | 2013 | es_ES |
dc.date.issued | 2013-11-22 | es_ES |
dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/20.500.12404/4969 | |
dc.description.abstract | El presente trabajo tiene como objetivo principal mejorar el proceso de pintado en
polvo, o como se le conoce también, pintura electrostática o powder-coating,
aplicando como herramienta de mejora la metodología Six Sigma. El trabajo se
inicia con una breve descripción de la organización, el producto que ofrece y las
operaciones en el que está involucrado. Luego se ejecutan los pasos necesarios
para identificar los problemas y proponer mejoras para estos.
Para iniciar con el pre diagnóstico del proceso; identificamos los requerimientos de
los clientes con respecto a lo que se produce en la empresa, tales como la
tonalidad de color, la ausencia de óxido o grumos en la pieza a pintar, la calidad del
producto, etc. Obtenido los requerimientos, se identifica el proceso involucrado,
dando como resultado el proceso de pintura.
Luego de haber identificado el proceso más crítico en cuanto a defectos, se emplea
herramientas de calidad como el estudio R&R, los gráficos de control, capacidad de
proceso y Six Sigma para obtener la situación actual del proceso en mención.
Al realizar el análisis del proceso de pintado en polvo se identifica los factores más
relevantes que son las fuentes del problema en el proceso, para ello se aplica el
diseño de experimentos que contribuye a mejorar dichos factores y presentar una
situación óptima para reducir el porcentaje de piezas defectuosas.
Después de haber encontrado una forma de reducir la cantidad de piezas no
conformes en el proceso, se desarrolló las propuestas de mejora para el proceso de
pintura en polvo, donde se determinaron los niveles adecuados de cada factor; para
optimizar el proceso, esto involucra programas de capacitación para el personal,
planificación para la calibración anticipada de equipos y mantener el área de trabajo
en orden. | es_ES |
dc.language.iso | spa | es_ES |
dc.publisher | Pontificia Universidad Católica del Perú | es_ES |
dc.rights | info:eu-repo/semantics/openAccess | es_ES |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/ | * |
dc.subject | Control de procesos | es_ES |
dc.subject | Seis Sigma (Norma de control de calidad) | es_ES |
dc.subject | Control de calidad | es_ES |
dc.subject | Empresas de servicios | es_ES |
dc.title | Diagnóstico y propuestas de mejora de procesos empleando la metodología Six-Sigma para una fábrica de mantenimiento y reposición de mobiliario para supermercados y tiendas comerciales | es_ES |
dc.type | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis | es_ES |
thesis.degree.name | Ingeniero Industrial | es_ES |
thesis.degree.level | Título Profesional | es_ES |
thesis.degree.grantor | Pontificia Universidad Católica del Perú. Facultad de Ciencias e Ingeniería | es_ES |
thesis.degree.discipline | Ingeniería Industrial | es_ES |
dc.type.other | Tesis de licenciatura | |
dc.subject.ocde | https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 | es_ES |
dc.publisher.country | PE | es_ES |
renati.advisor.dni | 06445340 | |
renati.advisor.orcid | https://orcid.org/0000-0001-6098-8901 | es_ES |
renati.discipline | 722026 | es_ES |
renati.level | https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional | es_ES |
renati.type | https://purl.org/pe-repo/renati/type#tesis | es_ES |