Análisis, diagnóstico y propuesta de mejora en la gestión de inventarios y almacén en una empresa textil
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Abstract
El presente trabajo ha sido desarrollado en una empresa textil ubicado en el distrito de San
Luis y con presencia en todo el país a través de sus tiendas comerciales, el objetivo principal
es analizar la problemática que presenta actualmente la empresa en estudio, con el apoyo de
ciertas herramientas de gestión se podrá obtener el diagnóstico de la actual gestión de
inventario y almacén para finalmente generar una propuesta con valor agregado que permita
reducir los costos y potenciar su ventaja competitiva.
La actual gestión de inventario no es la adecuada porque no está estructurado al no
contemplar los conceptos de stock de seguridad, clasificación ABC, rotación de stock,
actualmente lo consideran en base a la experiencia de los responsables que vienen laborando
actualmente, originando un excedente de inventario que no es utilizado en el tiempo
correspondido.
De la misma forma la actual gestión de almacén tampoco es la adecuada porque existe un
mayor número de no conformidades que no generan valor agregado a las operaciones en el
almacén, en consecuencia, generan otro costo improductivo.
Para el análisis de la gestión de inventario se realizó un análisis ABC donde se encontraron
aquellos artículos de telas que son el 21.65% y representan el 80.01 % a nivel de costos, al
igual que en los avíos que son el 15.71% y representan el 80.08 % en costos, este análisis es
importante porque conlleva a manejar una adecuada política de stock con los proveedores, así
no se tendrá mucho inventario de aquellos artículos críticos. Luego se realizó un análisis del
stock de seguridad y de la rotación de los artículos, cuyos valores en costos si es
representativo y se puede considerar como un ahorro y recuperación para la empresa en
estudio.
Para el análisis de la gestión de almacén se realizó un diagrama de Ishikawa donde se
contempló las principales problemáticas que conlleva la gestión de almacén, donde el más
representativo viene a ser que el personal operativo no se encuentra bien capacitado ni
evaluado, esto origina a que se generen diversos errores operacionales que si estos son muy
frecuentes disminuya el nivel de servicio del almacén y se generen altos costos que no tengan
valor agregado.