Facultad de Ciencias e Ingeniería
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Ítem Texto completo enlazado Estudio de prefactibilidad para la implementación de una planta procesadora y comercializadora de conserva de filete de trucha en Lima Metropolitana(Pontificia Universidad Católica del Perú, 2024-08-27) Najarro Sandoval, Astrid Lesly; Saavedra López, Carlos PedroEn el país hay una tendencia en llevar un estilo de vida más saludable reflejado en incorporar una dieta más nutritiva y rutina de ejercicios en el día a día, asimismo gracias al desarrollo de las ciencias y tecnologías en un entorno competitivo es posible el logro de productos y servicios innovadores que permiten mejorar la calidad de vida de las personas; este contexto sumado a la variedad de recursos naturales que existen en el Perú hace posible el desarrollo del proyecto el cual busca promover y revalorar el consumo de la trucha, un pescado nutritivo y cardiosaludable, al cual se busca darle un valor agregado y que sea el preferido en el mercado peruano. Por ello, en la presente tesis se desarrolla el estudio de prefactibilidad para la implementación de una planta procesadora y comercializadora de conserva de filete de trucha en aceite de oliva y tomillo, producto que será dirigido a hombres y mujeres mayores de 18 años perteneciente a los niveles socioeconómicos A/B de Lima Metropolitana. En el estudio técnico, mediante la evaluación de factores de macro y micro localización se logra establecer la ubicación de la planta, definir las características físicas y su capacidad, además de describir el proceso productivo y desarrollar el balance de masa a fin de determinar la cantidad de materia prima e insumos que se necesitan, así como las maquinarias, equipos, mano de obra y servicios que se requieren. En términos organizacionales y legales, la empresa se define como una Sociedad Comercial de Responsabilidad Limitada que se acoge al régimen tributario de una MYPE y posee una estructura organizacional funcional. En relación a la inversión total del proyecto, el monto asciende a un valor de S/ 4 202 621, el cual el 65% se compone por capital propio y el 35% restante, por financiamiento, además se considera un costo de oportunidad del accionista del 20,36%. Finalmente, en la evaluación económica financiera, se obtiene un VANE de S/ 2 893 919 y un VANF de S/ 3 003 811, así como un TIRE de 41,22% y un TIRF de 54,86%, logrando además un ratio Beneficio/Costo de 2,1 y una recuperación de la inversión en el tercer año, por lo que se concluye la viabilidad del proyecto.Ítem Texto completo enlazado Análisis y mejora de procesos empleando herramientas de Lean Manufacturing en una empresa de confección de redes, cabos e hilos(Pontificia Universidad Católica del Perú, 2022-10-13) Román Gavino, Jhoselyn Rossana; Roncal Robladillo, Pierre Gilbert; Corrales Riveros, César AugustoEl presente trabajo de investigación se basa en satisfacer la necesidad del incremento de la productividad y la eficiencia del flujo de producción en las redes de pesca, debido a la proyección del crecimiento de la demanda y al surgimiento de nuevas empresas que compiten en dicho rubro. Se pretende alcanzar dicho objetivo, a través del estudio de los principales problemas que se observan en la empresa, desde el enfoque de la filosofía Lean Manufacturing y, de esta manera, se proponen alternativas de mejora basadas en dicha filosofía y alternativas complementarias a ella. En la primera parte del trabajo, se detallan las herramientas y metodologías propuestas para la aplicación de la propuesta de mejora en el proceso productivo de las redes de pesca. Además, se muestra una breve descripción de la empresa, sus productos y sus procesos productivos. Posteriormente, se analiza el comportamiento de la demanda, el flujo de producción y cada operación realizada para la elaboración de las redes de pesca y se delimita el producto estrella. Luego, a través del mapa de flujo de valor, se identifican tiempos de valor agregado y no agregado dentro del flujo de producción, y se utilizan indicadores para evaluar la eficiencia de los recursos productivos, como, por ejemplo, el MTTR o el MTBF, los cuales analizan los tiempos improductivos de las máquinas y sus tasas de falla. Teniendo la situación actual de la empresa definida, se procede a priorizar las herramientas y a analizar el impacto en el flujo de producción de cada una de ellas. Llegado a este punto, se inicia con el análisis del impacto económico de la aplicación de cada herramienta en la empresa, teniendo en cuenta el costo de oportunidad de la empresa, los costos que cada propuesta representa y los beneficios económicos que conlleva la aplicación de las mismas. Finalmente, se especificarán las conclusiones de la aplicación de las propuestas y de los resultados obtenidos; además de, proponer recomendaciones para la correcta implementación y el desempeño de las herramientas seleccionadas.